蘇州數控立車具有按數控順序主動換刀或主動替換工件托盤的特性，也是組成柔性出產線的根本設備，對于大型復雜零件加工所使用的數控立式車床，尤其是加工中心或柔性加工單元，機床連續運轉穩定性的要求突出，有的零件一次裝夾連續加工要達40h。
這種使用狀態多出現在重型機械行業、造船業，隨著數控技術的發展，對這些系統的加工機床連續運行的可靠性，遠較單機數控機床苛刻得多。在現有條件下，用戶在選型過程中對機床的可靠性的評價，多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣即便發生故障，也可以給維修工作帶來方便。
蘇州數控立車根據模塊化設計理論，采用計算機輔助軟件優化設計床身單元、主軸單元、刀架單元、防護單元等各個單元的整體結構 布局以及模擬運動，主軸單元設計防霉裝置，以防止油、水、霧進入主軸；立柱與上訂身處具備較大的承截面，保證機床有較高的鋼性和吸震性。
數控立車具有良好的抗震性能，可選用排刀結構減少了機床成本及刀塔故障，提高鋼性精度，此機型占地面積小，工件裝夾方便，一人可控多機，并可與機器人串連組成高效的生產線；與傳統臥式數控車床相比在圓柱度、重復定位、粗糙度各項精度均提高一倍以上。
蘇州數控立車X軸采用過定位動柱式結構，配置三根滾動導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和快移能力，可保證高精度、高負荷、高速度的切削加工，高速、高精密，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長時間切削加工，并能維持加工精度、主軸有特殊防霧裝置，提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性，采用二支中國臺灣上銀滾珠線性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服馬達直聯驅動下表現高重復精度及應付快速切削加工能力。
SZ450E